Cadre aluminium Alpha TrueColor

Elimine les reflets sur le verre, 100% aluminium, conçu pour durer

Une technologie optique qui supprime les reflets du verre en sublimant les couleurs du sujet.
Cadre en aluminium de haute qualité
Tournettes rivetés sur le dos en fibre de bois
Résistant et indéformable

Format de ce cadre

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Fabrication Allemande

Gage de qualité et de précision, nos cadres standards sont fabriqués en Allemagne.

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Résistant et durable

L’aluminium incarne notre engagement pour un design pointu, à la fois léger, robuste et durable. Ce matériau, indéformable et entièrement recyclable sans perte de qualité, allie performance technique et responsabilité environnementale.

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Verre anti-reflet

Verre optique traité pour réduire les reflets lumineux et garantir une restitution fidèle des couleurs, même en pleine lumière.

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Comment utiliser ce cadre

pour décorer votre intérieur

Cadre en aluminium Alpha TrueColor dans une ambiance moderne

Technologie optique, rendu couleur parfait

Pensé pour sublimer vos visuels avec une élégance discrète, le cadre Alpha associe un design minimaliste à une robustesse remarquable. Sa finition soignée et ses lignes épurées en font un choix idéal pour les environnements exigeants, où l’esthétique rencontre la performance. Ce qui peut altérer la qualité d’un visuel encadré, ce sont les reflets de la lumière ambiante. C’est là que la version Alpha TrueColor se distingue : grâce à son verre optique haute performance, elle réduit considérablement les reflets, tout en préservant la richesse des couleurs et la précision du visuel.

Sublime la perception

Les reflets lumineux peuvent nuire à la lisibilité d’un visuel, en créant des zones brillantes ou en atténuant les contrastes. Dans les espaces exposés à une forte lumière (vitrines, spots, lumière naturelle) ils perturbent la perception et diminuent l’impact visuel. Le cadre Alpha TrueColor intègre un verre optique traité avec une technologie antireflet de haute précision, qui agit comme un filtre intelligent : il neutralise les réflexions en préservant la précision chromatique de l'image. Contrairement aux verres classiques, ce traitement permet une restitution fidèle des contrastes, des textures et des nuances, même sous des éclairages complexes. L’image gagne en profondeur, en lisibilité et en impact. Ce niveau de performance transforme l’encadrement en véritable support de valorisation visuelle, tout en offrant une protection UV discrète mais efficace, pour prolonger la durée de vie des visuels exposés.

Comment est fabriqué ce cadre ?

Découvrez les étapes industrielles et les contrôles qualité nécessaires pour fabriquer un cadre en aluminium, depuis le billot d’aluminium jusqu’à la préparation de la finition finale.

La naissance du profilé : l’extrusion

Tout commence avec un billot en aluminium pur, chauffé à très haute température (800°C). Sous la pression d’une puissante presse, le métal est extrudé à travers une filière pour donner un profilé précis et régulier, la base de chaque cadre Nielsen.

C’est à cette étape que se dessine l’ADN du produit : rainures, angles, épaisseurs.

Le refroidissement et le contrôle

A la sortie de la presse, le profilé encore chaud est refroidi, redressé et coupé en barres de 3.04m précisément. Un contrôle minutieux garantit la rectitude, la planéité et la qualité mécanique du profil.

Le traitement de surface

Avant d’être assemblé, chaque profilé est traité : anodisation pour une finition naturelle et résistante, ou thermolaquage pour une couleur durable et uniforme.

Cette étape essentielle protège l’aluminium tout en lui donnant son aspect esthétique unique : mat, satiné ou brillant. C’est ici que le cadre prend toute sa personnalité.

L’usinage et l’assemblage

Vient ensuite le moment de l’assemblage. Les profilés traités sont coupés, usinés et ajustés avec précision pour former le cadre final. Chaque angle est monté avec le plus grand soin dans le respect de la charte de qualité Nielsen.

Le résultat : un cadre durable, élégant et parfaitement fini, prêt à sublimer l’image ou l’œuvre qu’il encadrera.

Zoom sur l’anodisation

Chez Nielsen, chaque profilé d’aluminium est bien plus qu’une simple pièce technique. C’est une matière noble que nous sublimons par un procédé de traitement de surface unique : l’anodisation.

L’anodisation est un procédé électrochimique qui consiste à transformer la surface naturelle de l’aluminium pour la rendre plus dure, plus résistante et plus esthétique !

Plongé dans un bain électrolytique l’aluminium devient l’anode. Sous l’effet d’un courant électrique, une fine couche d’oxyde d’aluminium se forme en surface (environ 5 à 50 micromètres). Invisible à l’œil nu, cette couche protège le métal de la corrosion tout en préservant son aspect brut.

Cette surface microporeuse peut ensuite être colorée pour offrir une large palette de finitions, du naturel argenté au noir le plus profond, en passant par des teintes champagne, bronze ou dorées. Enfin, un colmatage à chaud vient refermer la surface pour garantir une résistance durable aux UV, aux rayures et différentes pollutions de l’environnement.

Cette maîtrise technique chez Nielsen fait partie de l’ADN du cadre aluminium : chaque profilé est traité avec précision pour obtenir une teinte homogène, une brillance maîtrisée et une texture tout simplement parfaite. Cette exigence permet de rendre nos cadres durables, intemporels et incomparables !

Qu’est-ce que la livraison longue distance ?

Afin de vous proposer une plus grande sélection de finitions, nous affichons également les articles provenant de notre entrepôt en Allemagne. Ces articles parcourent une distance plus importante pour arriver jusqu’à chez vous, ce qui implique un délai d’expédition plus long (10 jours ouvrés).