L’anodisation est un procédé électrochimique qui consiste à transformer la surface naturelle de l’aluminium pour la rendre plus dure, plus résistante et plus esthétique !
Plongé dans un bain électrolytique l’aluminium devient l’anode. Sous l’effet d’un courant électrique, une fine couche d’oxyde d’aluminium se forme en surface (environ 5 à 50 micromètres). Invisible à l’œil nu, cette couche protège le métal de la corrosion tout en préservant son aspect brut.
Cette surface microporeuse peut ensuite être colorée pour offrir une large palette de finitions, du naturel argenté au noir le plus profond, en passant par des teintes champagne, bronze ou dorées. Enfin, un colmatage à chaud vient refermer la surface pour garantir une résistance durable aux UV, aux rayures et différentes pollutions de l’environnement.
Cette maîtrise technique chez Nielsen fait partie de l’ADN du cadre aluminium : chaque profilé est traité avec précision pour obtenir une teinte homogène, une brillance maîtrisée et une texture tout simplement parfaite. Cette exigence permet de rendre nos cadres durables, intemporels et incomparables !