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Cadre aluminium Pixel
Fabrication Allemande
Gage de qualité et de précision, nos cadres standards sont fabriqués en Allemagne.
Résistant et durable
L’aluminium incarne notre engagement pour un design pointu, à la fois léger, robuste et durable. Ce matériau, indéformable et entièrement recyclable sans perte de qualité, allie performance technique et responsabilité environnementale.
Sans acide et PH neutre
Le visuel du cadre a été imprimé sur un papier 150g/m² sans acide et PH neutre. Nous vous conseillons de l'utiliser comme papier barrière en le plaçant entre le fond du cadre et votre sujet.
Comment est fabriqué ce cadre ?
Découvrez les étapes industrielles et les contrôles qualité nécessaires pour fabriquer un cadre en aluminium, depuis le billot d’aluminium jusqu’à la préparation de la finition finale.
La naissance du profilé : l’extrusion
Tout commence avec un billot en aluminium pur, chauffé à très haute température (800°C). Sous la pression d’une puissante presse, le métal est extrudé à travers une filière pour donner un profilé précis et régulier, la base de chaque cadre Nielsen.
C’est à cette étape que se dessine l’ADN du produit : rainures, angles, épaisseurs.
Le refroidissement et le contrôle
A la sortie de la presse, le profilé encore chaud est refroidi, redressé et coupé en barres de 3.04m précisément. Un contrôle minutieux garantit la rectitude, la planéité et la qualité mécanique du profil.
Le traitement de surface
Avant d’être assemblé, chaque profilé est traité : anodisation pour une finition naturelle et résistante, ou thermolaquage pour une couleur durable et uniforme.
Cette étape essentielle protège l’aluminium tout en lui donnant son aspect esthétique unique : mat, satiné ou brillant. C’est ici que le cadre prend toute sa personnalité.
L’usinage et l’assemblage
Vient ensuite le moment de l’assemblage. Les profilés traités sont coupés, usinés et ajustés avec précision pour former le cadre final. Chaque angle est monté avec le plus grand soin dans le respect de la charte de qualité Nielsen.
Le résultat : un cadre durable, élégant et parfaitement fini, prêt à sublimer l’image ou l’œuvre qu’il encadrera.
Zoom sur l’anodisation
Chez Nielsen, chaque profilé d’aluminium est bien plus qu’une simple pièce technique. C’est une matière noble que nous sublimons par un procédé de traitement de surface unique : l’anodisation.
L’anodisation est un procédé électrochimique qui consiste à transformer la surface naturelle de l’aluminium pour la rendre plus dure, plus résistante et plus esthétique !
Plongé dans un bain électrolytique l’aluminium devient l’anode. Sous l’effet d’un courant électrique, une fine couche d’oxyde d’aluminium se forme en surface (environ 5 à 50 micromètres). Invisible à l’œil nu, cette couche protège le métal de la corrosion tout en préservant son aspect brut.
Cette surface microporeuse peut ensuite être colorée pour offrir une large palette de finitions, du naturel argenté au noir le plus profond, en passant par des teintes champagne, bronze ou dorées. Enfin, un colmatage à chaud vient refermer la surface pour garantir une résistance durable aux UV, aux rayures et différentes pollutions de l’environnement.
Cette maîtrise technique chez Nielsen fait partie de l’ADN du cadre aluminium : chaque profilé est traité avec précision pour obtenir une teinte homogène, une brillance maîtrisée et une texture tout simplement parfaite. Cette exigence permet de rendre nos cadres durables, intemporels et incomparables !
Qu’est-ce que la livraison longue distance ?
Afin de vous proposer une plus grande sélection de finitions, nous affichons également les articles provenant de notre entrepôt en Allemagne. Ces articles parcourent une distance plus importante pour arriver jusqu’à chez vous, ce qui implique un délai d’expédition plus long (10 jours ouvrés).